玻璃鋼（gāng）（FRP）材質：玻璃鋼（FRP）亦稱（chēng）作GRP，即纖維強化塑（sù）料（liào），玻璃鋼（gāng）的含義就是（shì）指玻（bō）璃纖維作增強（qiáng）材料、合成樹脂作粘結劑的增強（qiáng）塑料，國外稱玻璃纖維增強塑料。由於所使用（yòng）的樹（shù）脂品種不同，因此有聚（jù）酯（zhǐ）玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚（fēn）醛（quán）玻璃鋼之稱。質輕而（ér）硬，不導電，機械強度高，回收（shōu）利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材製造機器零件和汽車（chē）、船舶（bó）外殼（ké）等。
采用玻璃鋼複合材料的概念是指一種材料不能滿足使用要求，需要（yào）由兩種或（huò）兩種（zhǒng）以上的（de）材（cái）料（liào）複合在一起，組成（chéng）另一（yī）種能滿足人們要求的材（cái）料（liào），即複合材料。例如，單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但（dàn）纖（xiān）維（wéi）間是（shì）鬆散的，隻能承（chéng）受拉力，不能承受彎曲、剪（jiǎn）切和壓應力，還不易做成固定的幾（jǐ）何形狀，是鬆軟體。如果用合成（chéng）樹脂把它們粘合（hé）在一（yī）起，可（kě）以做成各種（zhǒng）具有固定形狀的堅硬製品，既能承受拉應力（lì），又可承受彎曲、壓（yā）縮和剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強（qiáng）的塑料基複合材料。由於其強度相當於鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃（lí）那（nà）樣的色澤、形體、耐腐蝕（shí）、電（diàn）絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，曆史上形（xíng）成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”，這個名詞是由原國（guó）家建築材料工業部部長（zhǎng）賴際發同誌於1958年提出的，由建材係統擴至全國。隨著我國玻璃鋼事業的發（fā）展，作為塑料基的（de）增強材料，已由玻璃纖維擴大到（dào）碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化矽纖維等，無疑地，這些新型（xíng）纖維製成的增強塑料，是一些（xiē）高性能的（de）纖維增強複（fù）合材料，再用玻璃鋼這個俗稱就無法概括了。考慮到曆史的由來和發展（zhǎn），通常（cháng）複合材料，這樣一（yī）個名稱就較周到了。
優點
輕質高（gāo）強
相對密（mì）度在1.5~2.0之（zhī）間，隻有碳鋼的1/4~1/5，可（kě）是拉（lā）伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼（gāng），而比強度可以與高等合金鋼（gāng）相比（bǐ）。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在（zài）其他需要（yào）減輕自重的製品應用中，都具（jù）有卓絕成效。某些（xiē）環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達（dá）到400Mpa以上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和（hé）一（yī）般濃（nóng）度的酸、堿（jiǎn）、鹽以及多種（zhǒng）油類和（hé）溶劑都有較好的（de）抵抗能力。已應用到化（huà）工（gōng）防腐的各個（gè）方麵，正在取代碳鋼、不鏽鋼、木材、有（yǒu）色金（jīn）屬等。
電性能（néng）好
是（shì）優良的絕緣材料，用來製造絕緣體。高頻下仍能（néng）保護良好介電性（xìng）。微波透過（guò）性良（liáng）好，已廣泛用於雷達天線罩。
熱（rè）性能良好
F
RP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），隻有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在（zài）瞬時高溫情況下（xià），是理想的熱防護和耐（nài）燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的（de）衝刷。
可（kě）設（shè）計性好
1）可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足（zú）使用要求，可以使產品有很好的整體性（xìng）。
2）可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高（gāo）溫的、產品某方（fāng）向上有特別（bié）高強度的（de）、介電（diàn）性好（hǎo）的，等等。
3）可以根據產品的形狀、技（jì）術要（yào）求、用途及數量來靈活（huó）地選擇（zé）成型工藝（yì）。
4）工藝簡單（dān），可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀（zhuàng）複雜（zá）、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。
缺點
彈性模（mó）量低
FRP的（de）彈性模（mó）量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1E5）小10倍，因此在產品結（jié）構中常感到剛性不（bú）足，容易變形。 可以（yǐ）做成薄殼結構、夾層（céng）結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。 長期耐溫（wēn）性差 一（yī）般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一（yī）般隻在100℃以下使用；通用型環氧（yǎng）FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
老化現象（xiàng）
老化現象是塑（sù）料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作（zuò）用（yòng）下容易導致性能下降。
剪切強度低
層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使（shǐ）用偶聯（lián）劑（jì）等方法來（lái）提高層間粘結力，較為主要的是（shì）在產品設計時，盡量（liàng）避免使層間受剪。
生產方法
基（jī）本（běn）上分兩大類，即濕法接觸型和幹（gàn）法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓（yā）成型、纏繞成（chéng）型等。手糊成型又包括手（shǒu）糊法、袋壓法、噴射法、濕（shī）糊（hú）低壓法和無模手糊法。
目前世（shì）界上使用繁多的成型方法（fǎ）有以下四種。
①手糊法：主要（yào）使用國家有（yǒu）挪威（wēi）、日本、英國、丹麥等。
②噴射法：主要（yào）使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法（fǎ）：主（zhǔ）要（yào）使用國家有德國（guó）等。
④RTM法（樹脂傳遞模（mó）塑）：主要使用國家有歐美各國、日本。 還有：纖維纏繞成（chéng）型法、拉擠成型法和熱壓灌（guàn）成型法等等。
我國有百分（fèn）之九十以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓（yā）法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊（hú）法（fǎ）仍占百分之五（wǔ）十。從世界各國來看，手糊法（fǎ）仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是（shì）用濕態樹（shù）脂成型，設備簡單，費用少，一次能（néng）糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程（chéng）度（dù）低，生產周期長，質量不穩（wěn）定。我國從國外引進了擠拉、噴塗（tú）、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
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