玻璃鋼離心風機小論

1）前彎（wān）葉片離心風機:前彎（wān）葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三十至百分之八十 WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百（bǎi）分之六十至百分之六（liù）十八，通常發生於靜壓極大值的稍（shāo）右側。功率（lǜ）曲線（xiàn）具有增（zēng）加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機的優點是造價低、轉速低，可選用較細的軸和較小的軸（zhóu）承（chéng），且具有較寬的操作範圍。缺點是性能曲線（xiàn）形（xíng）狀（zhuàng）可能與管網阻力曲線平行，且係統靜壓（yā）降低可能導致電機過載。另外，葉片結構強（qiáng）度較低，不（bú）能運行於較高的轉速。

2）後傾葉片（piàn）離心風機 :

後傾葉片風機運行的速度矢量約為前彎風機的2倍。通常應用的流量合理範圍是百分（fèn）之四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓（yā）效率約百分之八十左右。  對於一個給定的工況，一般說來，較（jiào）大的風機（jī）具有較（jiào）高的效率。後傾葉片風機的波動性要（yào）大於前彎葉片風機。

後（hòu）傾葉片風機的優點是效率高且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用範圍的中部（bù）達到極大值，這樣一般不會超（chāo）載。葉片及葉輪的自身結構強（qiáng）度較高（gāo），可使用於較高的靜壓係統。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平（píng）衡的要求較高，另（lìng）外靜（jìng）壓的波動容易（yì）引起工況的變化。後（hòu）傾葉片風機的改進是用機翼（yì）型截麵的（de）葉片代替等（děng）截麵的葉片，這個改進使風機的靜壓效率提高（gāo）到百分之八十六左右，也使風機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼型葉（yè）片風機比噪聲可達到甚至低於前傾葉片風機。

後傾機翼型葉片風機（jī）的優越性正越（yuè）來越受到風機使用單位（wèi）特別是空調器末端生產廠家的（de）重視，在一些要求效率高、低噪聲的（de）場所（suǒ）日益推廣。

3）徑向葉片（piàn）離心風機:

徑向葉片風機是介於前（qián）彎和後傾葉片之間（jiān）的風機，其強度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國（guó）除一些（xiē）要求（qiú）耐磨和耐腐蝕的場合已不（bú）常用。      
三種葉片離心風機比較壓力，當三種葉片葉輪的（de）尺寸、轉速和（hé）流量相同時，前彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑（jìng）向葉片居中（zhōng）。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三（sān）種葉片葉輪的流量、轉速相同，而要求全壓也相（xiàng）同時，前彎葉片葉輪的徑（jìng）向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪（lún）風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居中。   

耐磨性:前彎葉片葉輪風機的（de）耐磨性差，徑向葉（yè）片葉（yè）輪（lún）風機耐磨性較好，後傾葉片中等。 

定載（zǎi）性:前彎葉片葉（yè）輪的風機容易超載，定載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載，徑向葉片葉輪風（fēng）機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉（yè）片葉輪（lún）風機的噪聲一般，徑向葉片（piàn）葉輪風機（jī）的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的風（fēng）機轉速一般較（jiào）低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前彎葉片葉輪風機（jī）應用範圍小，後傾葉片葉輪風機應用範圍大，徑向居中。

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