玻璃鋼風機振動（dòng）故障分析說明

風機振（zhèn）動故障原因分析

風機與電動機之間由聯軸器（qì）鏈接（jiē），傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的（de）不對中故障是指風機（jī）、電動機兩轉子的軸心（xīn）線與軸（zhóu）承中心線的傾斜或偏移程度。風（fēng）機轉子的不對中可（kě）以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風（fēng）機轉子係統產生不對中故障後，在旋轉過程中會產生一係列（liè）對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸（jǐng）與軸承（chéng）的相互位（wèi）置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低（dī）了軸係的（de）固有頻率，使轉子受力（lì）及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對於風機的不對中（zhōng）故障，可以（yǐ）用激光（guāng）對中儀來解決，方便快捷。

總結（jié）風機故障現象及原因（yīn），有其規律可循（xún），風機故障按其原因及分類，有以下（xià）幾種：

設計原（yuán）因

設計不當，動態特性不良，運行（háng）時發生強迫振動或自激（jī）振動
結構不合理，應力集中
設計工作轉速接近或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良

製造原（yuán）因

零部件加（jiā）工製造不良，精度（dù）不夠
零件材質不良，強度不夠，製造缺陷
轉子動平衡不符合（hé）技術（shù）要求

安裝維（wéi）修原因

機（jī）械安裝不當，零部件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機器幾何參數(如配合間（jiān）隙、過盈量及相對位置)調整不當
管道應力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝（zhuāng）精度
轉子長期放置不當（dāng），改變了動平衡（héng）精度
未按（àn）規（guī）程（chéng）檢修（xiū），破壞了（le）機器原有的配合性質和精度

操（cāo）作運行原（yuán）因（yīn）

工藝參數(如介質的溫度、壓力（lì）、流量、負荷等)偏（piān）離設（shè）計值，機器運（yùn）行工況不正常
機（jī）器在超轉速、超負荷下運行，改變（biàn）了機器的工（gōng）作特性
運行點接近或落入臨界轉速區
潤滑或者（zhě）冷卻不良
轉子局部損壞或結（jié）垢
啟（qǐ）停機或升降速（sù）過程（chéng）操作不當，暖機不（bú）夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久

機器劣化原因

長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子局部損（sǔn）壞（huài）、脫落或（huò）產生裂紋（wén）
零部件磨損、點蝕或腐蝕（shí）等
配合麵受力劣化，產（chǎn）生過盈不足或鬆（sōng）動等，破壞了配合性（xìng）質和精度
機器基礎沉降不（bú）均勻，機器殼體變形。